Aké sú hlavné typy častí CNC?

Ako základné vybavenie v oblasti moderného mechanického spracovania má CNC obrábanie centra zložitú štruktúru a presné komponenty, ktoré spoločne podporujú efektívne a presné schopnosti spracovania. Nasledujúce bude rozpracovať niekoľko základných komponentovCNCa ich funkcie.

ZákladnýCNCCNC obrábacieho centra je jeho stabilná podpora kostra, ktorá sa skladá hlavne z postele, stĺpca a pracovného stola. Tieto komponenty sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej liatinovej železa alebo zváranej oceľovej konštrukcie, aby sa zabezpečila dostatočná tuhosť a stabilita, aby odolali obrovskej reznej sile a statickej záťaži generovanej počas spracovania. Posteľ je základom celého strojového stroja a jeho presnosť a rovinnosť priamo ovplyvňujú presnosť obrobku. Stĺpec sa používa na podporu vretena, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť vretena vo vertikálnom smere. Workbench sa používa na inštaláciu a opravu obrobku, ktorý sa má spracovať, a na realizáciu viacjxového prepojenia prostredníctvom pohonu serva motora, aby sa splnilo zložité požiadavky na spracovanie.

Komponent vretena je základný zdroj výkonu častí CNC, ktorý sa skladá z častí, ako je vretienka, vretendový motor, vreteno a ložisko vretena. Motor vretena poháňa vreteno, aby sa otáčal cez pás alebo priame pripojenie. Štart, zastavenie a zmena rýchlosti vretena sú všetky presne riadené systémom CNC. Nástroj je nainštalovaný na vretene, ktorý sa podieľa na reznom pohybe a je komponentom výkonu procesu rezania. Lose vretena nesie veľkú zodpovednosť za podporu vretena a prenášajúceho krútiaceho momentu. Jeho presnosť a život priamo ovplyvňujú kvalitu spracovania a výkon stroja.

Systém CNC je „mozog“CNC, ktorý pozostáva z CNC zariadení, programovateľných radičov, zariadení na servomorách a operačných panelov. Zariadenie CNC je zodpovedné za analýzu programov CNC, ako sú kódy G a M kódy, a prevod pokynov na riadenie pohybu pre rôzne časti strojového stroja. Programovateľný ovládač je zodpovedný za kontrolu logiky a diagnostiku porúch strojového nástroja. Servo pohon poháňa motor, aby dosiahol presnú polohu a riadenie rýchlosti podľa pokynov zariadenia CNC. Prevádzkový panel poskytuje rozhranie interakcie človeka-stroj, ktoré je vhodné pre prevádzkovateľov, aby vstupovali pokyny a monitorovali stav strojového stroja.

Automatický systém zmeny nástroja je kľúčovým komponentom na dosiahnutie efektívneho spracovania vCNC, ktorý pozostáva z časopisov nástrojov, manipulátorov a iných komponentov. Časopis nástrojov sa používa na ukladanie nástrojov rôznych špecifikácií a manipulátor je zodpovedný za automatickú zmenu nástrojov počas spracovania. Keď systém CNC vydá príkaz na zmenu nástroja, manipulátor rýchlo a presne vyberie požadovaný nástroj z časopisu Tool a nainštaluje ho do vretena, čím realizuje nepretržité spracovanie a výrazne zlepší efektívnosť spracovania.

Aj keď pomocné zariadenie sa priamo nezúčastňuje na reznom pohybe, zohráva dôležitú úlohu pri účinnosti spracovania, presnosti spracovania a spoľahlivosti častí CNC. Pomocné zariadenia zahŕňajú mazacie systémy, chladiace systémy, systémy odstraňovania ChIP, ochranné zariadenia, hydraulické systémy a pneumatické systémy. Mazací systém sa používa na zníženie trenia a opotrebenia medzi komponentmi obrábacích strojov a predĺženie životnosti služieb; Chladiaci systém sa používa na zníženie teploty reznej plochy, aby sa zabránilo prehrievaniu nástroja a deformácii obrobku; Systém odstraňovania čipov je zodpovedný za včasné odstránenie čipov a odpadu vytvoreného počas procesu rezania, aby sa stroj udržal čistý a presnosť spracovania; Ochranné zariadenie sa používa na ochranu operátora pred pohybom obrábacích strojov a rezaniu rozstrekovania; Hydraulický systém a pneumatický systém poskytujú tlak a energiu požadované rôznymi časťami strojového stroja.